Программирование системы чпу fanuc 21 фрезерная обработка

ОПИСАНИЕ ЛАБОРАТОРНОГО СТЕНДА-ТРЕНАЖЕРА СИСТЕМЫ ЧПУ FANUC 21 M

Учебное пособие по дисциплине «Программирование оперативных систем числового программного управления», часть II «Фрезерная обработка» — Тула: ТГТК, 2009. — 40 с.

В пособии рассмотрены вопросы оперативного программирования станков с числовым программным управлением, включающие выбор технологии обработки и режущего инструмента, ввод и отладку управляющей программы непосредственно на станке. Приведены задачи и упражнения по разработке управляющих программ для фрезерных обрабатывающих центров.

Пособие предназначено для операторов станков с числовым программным управлением и учащихся соответствующих учреждений начального и среднего профессионального образования.

ОПИСАНИЕ ЛАБОРАТОРНОГО СТЕНДА – ТРЕНАЖЕРА СИСТЕМЫ ЧПУ FANUC 21M. 5

1.1 Устройство пультов. 5

1.2 Меню трехмерного моделирования. 6

1.3 Выбор заготовки и и инструмента. 8

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ДЕЙСТВИЙ ПРИ РАЗРАБОТКЕ И МОДЕЛИРОВАНИИ УПРАВЛЯЮЩИХ ПРОГРАММ. 11

2.1 Выбор размеров заготовки. 11

2.2 Выбор инструмента. 13

2.3 Подготовка управляющей программы. 13

2.4 Ввод и редактирование программы. 14

2.5 Настройка и привязка станка, заготовки и инструмента. 15

2.6 Выход станка в исходную точку. Запуск программы обработки. 17

ПРОГРАММИРОВАНИЕ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ. 199

3.1 Упражнение по линейной интерполяции. 19

3.2 Упражнение по круговой интерполяции. 21

3.3 Упражнение по постоянным циклам сверления. 22

3.4 Упражнение по использованию подпрограмм. 24

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНЫХ ИСТОЧНИКОВ. 26

ПРИЛОЖЕНИЕ А Основные понятия. 27

ПРИЛОЖЕНИЕ Б Рекомендации по фрезерованию. 30

ПРИЛОЖЕНИЕ В Режимы резания. 35

ПРИЛОЖЕНИЕ Г Структура управляющих программ. 37

Начало промышленного применения станков с числовым программным управлением (ЧПУ) относится к концу 1950-х годов, когда на смену шаблону копировально-фрезерного станка пришла магнитная или перфорированная лента с нанесённой на ней в цифровом (числовом) виде информацией о траектории движения режущего инструмента.

Дальнейшее развитие систем ЧПУ, так же, как и других устройств обработки и передачи цифровой информации, определялось совершенствованием аппаратных и программных средств вычислительной техники.

Наиболее распространённый тип системы ЧПУ сейчас – это устройство CNC типа (Computer Numerical Control), реализованное на электронной базе современного персонального компьютера. Применение такого мощного устройства обработки информации и управления в производстве позволило с небольшими затратами времени осуществлять разработку, отладку и корректировку управляющей программы (УП) на обработку детали непосредственно на рабочем месте. При этом системы CNC обладают возможностью ввода УП, как с внешнего носителя, так и с клавиатуры устройства ЧПУ. Последняя особенность является главной отличительной чертой оперативных систем числового программного управления или по международной классификации устройства ЧПУ HNC-типа (Handled Numerical Control).

Наиболее популярные современные системы ЧПУ одновременно являются представителями CNC и HNC типов. В дальнейшем под термином «оперативные системы ЧПУ» будут пониматься именно такие устройства числового программного управления станками.

В настоящее время в отечественной машиностроительной отрасли идёт процесс модернизации, характеризующийся повышением уровня автоматизации и внедрением в производство самых современных станков с ЧПУ. Меняются и требования к специалистам, работающим на металлорежущем оборудовании.

Исторически с момента появления первых станков с ЧПУ в этой области деятельности выделялись следующие профессии:

§ технолог-программист – разработчик технологического процесса и управляющей программы обработки детали на станке;

§ наладчик – специалист, обеспечивающий настройку станка на обработку конкретной детали;

§ оператор – рабочий, осуществляющий серийное изготовление деталей на станке.

В настоящее время в связи с развитием кооперационных связей и появлением предприятий малого бизнеса, работающих в сфере металлообработки, всё чаще появляется необходимость совмещения этих трёх специалистов в одном лице. Такой высококвалифицированный специалист на основании чертежа детали, располагая оперативной системой ЧПУ, непосредственно на рабочем месте может решить все технические и технологические проблемы и осуществить процесс изготовления требуемой детали.

Цель данного учебного пособия оказать помощь в подготовке таких специалистов, как в стенах учебных заведений, так и при самостоятельном обучении.

Настоящее учебное пособие написано авторами на основе собственного опыта работы на станках с ЧПУ, преподавания курса «Программирование для автоматизированного оборудования» в учреждениях начального и среднего профессионального образования, а также на основании анализа научно-технической и учебно-методической литературы, посвящённой вышеуказанной теме 6.

Разработка технологии обработки детали и соответствующей управляющей программы для станков с ЧПУ является творческим процессом, то есть допускает несколько возможных решений. Варианты решения упражнений, предложенные авторами, естественно являются неокончательными и могут быть изменены другими разработчиками. Главная особенность, которая учитывалась при выработке тем упражнений, – это удобство их последующего выполнения в специализированном дисплейном классе, оснащенного моделирующей программой Sinutrain (Siemens).

ОПИСАНИЕ ЛАБОРАТОРНОГО СТЕНДА-ТРЕНАЖЕРА СИСТЕМЫ ЧПУ FANUC 21 M

Учебно-лабораторный класс стендов-тренажёров выполнен на базе персональных компьютеров с инсталлированным программным обеспечиванием SinuTrain, созданным фирмой Siemens (Германия) специально для учебных целей.

Указанная программа позволяет с высокой степенью приближения имитировать работу токарных и фрезерных станков с различными системами ЧПУ, в частности Sinumeric и Fanuc.

Условно процесс моделирования можно разделить на две части:

l имитация работы с пультами оператора станка и системы ЧПУ по вводу и отладке программы обработки детали (осуществляется программой WIN NC Fanuc T);

l виртуальное изготовление детали путем трёхмерного моделирования этого процесса на персональном компьютере (осуществляется программой EMCO Win 3DVIEW Turning).

Устройство пультов

Для выполнения первой задачи используются пульты стенда-тренажёра, имитирующие соответствующие пульты оператора реального токарного станка и системы ЧПУ Fanuc 21 (рис 1.1)

Рисунок 1.1 – Клавиатура управления стенда-тренажёра станка с системой ЧПУ Fanuc 21

1. SHIFT — смена регистра символьной клавиатуры.

2. HELP — меню помощи.

3. RESET — сброс системы ЧПУ.

4. Символьно-цифровые клавиши.

5. Редакционные клавиши: ALTER — изменить; INSERT — вставить; DELETE — удалить; 6. EOB — конец кадра.

7. Клавиши ввода: INPUT — ввод; CAN — удаление ввода.

8. Функциональные клавиши: POS — положение станка; PROG — вывод окна программы; OFFSET SETT. — ввод и отображение коррекций и настроек; SYSTEM — диагностика системы ЧПУ; MESSAGE — отображение сообщений; GRAPH — графическое моделирование; CUSTOM — включение национального языка разработчика; MMC/CNC — смена режимов работы.

11. Переключатель процента подачи.

12. Переключатель режимов работы станка:

— выход в референтную позицию станка;

— автоматический режим отработки программы;

EDIT — ввод и редактирование программы;

— перемещение на установленное значение приращения;

13.Клавиатура электроавтоматики станка: открытие/закрытие ограждения, включение/выключение транспортёра стружки, шпинделя, головки, насоса охлаждения, привода задней бабки.

14. Управление шпинделем в ручном режиме.

15. Клавиатура управления перемещениями суппорта: +X; +Z; -X; -Z — направления -С; +С — направление углового смещения шпинделя; — выход в референтную позицию; — выключение/включение подачи.

16. Функциональные клавиши режимов отработки программы: RESET — сброс; SBL — покадровое выполнение программы; SKIP — пропуск кадра; OPT STOP — условный останов программы; DRY RUN — испытательный прогон программы; — останов/пуск программы.

Для повышения надежности работы стендов-тренажеров клавиши пультов-имитаторов задублированы с помощью клавиатуры персонального компьютера.

Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:

Источник

Программирование системы чпу fanuc 21 фрезерная обработка

Самоучитель для начинающих
Программирование станков с ЧПУ FANUC (токарная обработка)

Вся информация изложена от простого к сложному. Самоучитель содержит описание основных команд управления станком и траекторией инструмента, коррекции на радиус инструмента наиболее применяемых циклов; задания по программированию.

Для операторов станков с ЧПУ
Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ FANUC (токарная обработка)

Самоучитель “Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ FANUC (токарная обработка)” является объединенной и переработанной версией методического комплекса (учебного пособия, рабочей тетради и практикума). Содержит инструкции, указания и практические задания по управлению и наладке токарного станка с ЧПУ FANUC и изготовлению годной продукции.

Для операторов станков с ЧПУ
Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ FANUC (фрезерная обработка)

Самоучитель содержит указания по программированию фрезерных станков с ЧПУ с применением простейших подготовительных функций, стандартных циклов, трансформации систем координат, подпрограмм и логических и арифметических операций. В нем показаны приемы наладки и настройки фрезерного станка, создания, копирования и запуска управляющих программ.

Для наладчиков станков с ЧПУ
Программирование и наладка станков с ЧПУ FANUC. Продвинутый (токарная и фрезерная обработка)

В самоучителе содержатся указания по программированию и задания для решения по темам: системные параметры — изменение, создание бэкапа; токарные и фрезерные циклы — гибкое применение; фаски и галтели; обработка приводным инструментом; параметрическое макропрограммирование; измерительные циклы Renishaw.

Для электронщиков и механиков станков с ЧПУ
Обслуживание и сервис станков с ЧПУ FANUC (базовый уровень)

В самоучителе рассмотрены действия по изменению параметров ЧПУ, форматирование CF карты, копирование УП, способы проверки смазки станка с ЧПУ, коррекция устройств измерения инструмента. Даны сведения о выставлении нулевых точек на координатных осях, об измерении и вводе компенсаций люфта ШВП, диагностике и ремонте револьверной головки.

Источник

Программирование системы чпу fanuc 21 фрезерная обработка

Самоучитель для начинающих
Программирование станков с ЧПУ FANUC (токарная обработка)

Вся информация изложена от простого к сложному. Самоучитель содержит описание основных команд управления станком и траекторией инструмента, коррекции на радиус инструмента наиболее применяемых циклов; задания по программированию.

Для операторов станков с ЧПУ
Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ FANUC (токарная обработка)

Самоучитель “Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ FANUC (токарная обработка)” является объединенной и переработанной версией методического комплекса (учебного пособия, рабочей тетради и практикума). Содержит инструкции, указания и практические задания по управлению и наладке токарного станка с ЧПУ FANUC и изготовлению годной продукции.

Для операторов станков с ЧПУ
Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ FANUC (фрезерная обработка)

Самоучитель содержит указания по программированию фрезерных станков с ЧПУ с применением простейших подготовительных функций, стандартных циклов, трансформации систем координат, подпрограмм и логических и арифметических операций. В нем показаны приемы наладки и настройки фрезерного станка, создания, копирования и запуска управляющих программ.

Для наладчиков станков с ЧПУ
Программирование и наладка станков с ЧПУ FANUC. Продвинутый (токарная и фрезерная обработка)

В самоучителе содержатся указания по программированию и задания для решения по темам: системные параметры — изменение, создание бэкапа; токарные и фрезерные циклы — гибкое применение; фаски и галтели; обработка приводным инструментом; параметрическое макропрограммирование; измерительные циклы Renishaw.

Для электронщиков и механиков станков с ЧПУ
Обслуживание и сервис станков с ЧПУ FANUC (базовый уровень)

В самоучителе рассмотрены действия по изменению параметров ЧПУ, форматирование CF карты, копирование УП, способы проверки смазки станка с ЧПУ, коррекция устройств измерения инструмента. Даны сведения о выставлении нулевых точек на координатных осях, об измерении и вводе компенсаций люфта ШВП, диагностике и ремонте револьверной головки.

Источник